Instalação do inserto da lareira - arranjo da base, montagem da estrutura e revestimento

Trabalho preparatório

Os tijolos de revestimento devem ser refratários.

tijolo;
cimento;
areia;
malha de reforço;
Master OK;
pá;
moedor;
recipiente para preparação da solução.

Os tijolos de silicato não são adequados para revestir superfícies de chaminés que atingem altas temperaturas. Você precisa comprar tijolos refratários. Não está sujeito à destruição com mudanças significativas de temperatura, é capaz de acumular e liberar calor gradualmente. A argamassa de alvenaria pode ser preparada manualmente.
Isso exigirá cimento, areia e argila adicionados para a plasticidade. Recomenda-se molhar previamente a argila, despejar com água morna e deixar por dois dias, só depois pode ser adicionada à solução. Prepare com antecedência os elementos decorativos fornecidos pelo projeto. Como sobrepor uma inserção de lareira com suas próprias mãos?

As fornalhas de metal têm uma massa bastante grande. No entanto, o principal perigo advém do forte aquecimento da estrutura. Para tornar essa fornalha segura, ela é instalada em um pedestal pré-montado e fixo de metal ou concreto. O revestimento também desempenha um papel importante.

Os fornos de ferro fundido têm uma certa sequência de trabalho, com a qual você pode se familiarizar a seguir:

Para que o projeto da unidade de aquecimento aqueça bem, mas ao mesmo tempo não superaqueça ou deforme, um pequeno espaço deve ser deixado entre a câmara de combustão e o portal, um pequeno espaço livre, cerca de 5-8 centímetros;
A câmara de combustão é pré-instalada em uma folha de metal ou base de pão. Os tijolos também são colocados apenas em uma superfície de piso protegida;
Mergulhe previamente o tijolo em água fria. As primeiras filas são colocadas o mais firmemente possível. Você também precisa manter a mesma espessura das costuras, que idealmente será de 3-6 milímetros;
Da mesma forma, colocamos as linhas restantes, o curativo é realizado periodicamente. Ao colocar a segunda ou terceira fileira, vários orifícios ou os chamados dutos de ventilação são deixados;
Utilizamos um fio de prumo e um nível de construção para verificar a regularidade da estrutura e alvenaria das fiadas;
Uma estrutura de tijolo deve ter uma funcionalidade conveniente e bem pensada. Todos os compartimentos e elementos são instalados de forma a, se necessário, o livre acesso a cada área.

Após a montagem completa do portal da lareira de tijolos, é necessário eliminar todo o excesso de argamassa. Depois disso, a lareira precisa de tempo para secar completamente e obter um encolhimento natural. Isso pode levar de 7 a 20 dias, dependendo do tamanho da estrutura.

É importante lembrar que se as dimensões da base de tijolos forem muito grandes e a massa ultrapassar o peso de 600 quilos, antes de construir o portal e instalar a fornalha, será necessário fazer uma base.

Para uma fundação adicional, você precisará cavar um buraco, no fundo do qual o entulho é compactado, barras de reforço são inseridas e uma composição especial é derramada.

Projeto, cálculo e compra de materiais

A fornalha é comprada - você pode iniciar o projeto. A potência do dispositivo é de 13 kW, que já é 2 vezes maior do que a calculada. O cálculo foi realizado por meio de uma calculadora especial, tendo em estoque o tamanho, potência, dimensões do aparelho, inúmeras fotos e vídeos na internet previamente visualizados. Foi calculado que 225 tijolos são necessários para a parte frontal do forno.

Sugerimos que você se familiarize com Como consertar uma rachadura em uma placa de fogão de ferro fundido

Um tijolo moldado de forno da fábrica de Engels foi escolhido para a construção. O tijolo foi comprado em estoque, bem como em um formato conveniente - por peça a um preço razoável. Também foram compradas portas para limpadores, que são necessárias para fechar as saídas de ar quente da fornalha e um amortecedor para o canal de ar do porão para uma boa ventilação do ar.

Decidiu-se dispor as laterais do fogão que vão para os cômodos contíguos, e esta é a cozinha e o quarto, com tijolo vermelho encorpado, que estava disponível. Isso pode ser feito, desde que as peças não entrem em contato com o fogo. Para preparar a solução, você pode usar uma mistura de forno de alvenaria pronta, que foi comprada por 20 sacos.

Você também precisa de alguns sacos de cimento para colocar a base sob o fogão e a chaminé neste projeto: para o sótão - uma manga (aço inoxidável resistente ao calor. Este é o aço 321), forrada com tijolo, então um sanduíche vai pelo sótão e para o telhado. Preparei um conjunto de ferramentas necessárias, o que é bastante natural para esse tipo de trabalho. Um moedor e um nível de laser também são necessários.

Nós estocamos tudo que você precisa

O processo de acabamento de uma lareira de ferro fundido é um processo complexo que requer o uso de ferramentas especiais. Para tal, os especialistas utilizam um conjunto de determinados produtos e mecanismos:

nível;
roleta;
martelo picareta;
encanamento;
Mestre OK.

Também é necessário estocar pequenos recipientes para misturar a argamassa e transportá-la até o local da alvenaria (baldes, paletes, etc.). Para cobrir uma lareira de metal com tijolos, você também deve estocar materiais:

Tijolo. Este produto deve ser projetado para serviço em alta temperatura. Tijolos de construção não devem ser usados, mas materiais refratários devem ser preferidos. Muitos especialistas recomendam a compra imediata de materiais decorativos, o que excluirá o acabamento adicional na parte externa da alvenaria.
Solução. Você mesmo pode fazer essa mistura com argila, cimento e areia, mas esse procedimento requer a adesão a uma determinada tecnologia. É muito mais fácil comprar produtos de alvenaria prontos que só precisam ser diluídos em água até uma certa consistência.
Papelão de amianto, cantos de metal, etc. Todos esses atributos são auxiliares e são utilizados para otimizar o projeto (isolamento, reforço, formação de arcos, etc.).

Fazendo alvenaria

Esquema de alvenaria de canto.
Os fornos de ferro fundido começam a ser revestidos por baixo. A parte inferior de todas as lareiras é construída de acordo com um esquema único, segundo o qual é feita na forma de uma estrutura em forma de M com ângulos retos. Atenção especial deve ser dada ao cálculo da linha inicial, uma vez que toda a estrutura contará com ela. A colocação incorreta da primeira linha de tijolos pode levar a rachaduras e quebras nas linhas superiores.

Ao formar a parede da fornalha, é necessário deixar pequenas distâncias entre os tijolos. Eles devem ser dimensionados de forma que o ar possa penetrar facilmente e não vazar lentamente. É por esses orifícios que o ar frio flui para a lareira. Não cubra essas lacunas com argamassa.

A parte superior da fornalha é chamada de bancada. É possível cobrir o inserto da lareira com tijolos sem formar bancada, mas é isso que confere à estrutura o maior apelo estético. Você pode construir duas dessas peças. Um será colocado na parte inferior da fornalha, o outro na parte superior. Para a construção da bancada, é necessária a confecção de uma cofragem em madeira, o tijolo é cortado à medida das suas dimensões.

O inserto do recuperador é colocado uniformemente, a distância das paredes do forno ao revestimento, de acordo com os códigos de construção, deve ser de 3-7 cm, o que garante a circulação de ar necessária. Esta técnica permite fornecer o aquecimento mais eficiente da sala sem superaquecer o forno. Deixar uma distância mais curta pode reduzir significativamente a vida útil da lareira.

Vale lembrar que o revestimento não deve tocar nas paredes da fornalha de ferro fundido.

As bancadas pré-preparadas são colocadas nas partes inferior e superior da estrutura. Neste caso, leve em consideração o peso da laje obtida, podendo ser necessária a instalação de um contrapeso - a alvenaria superior.

A última etapa é a formação da chaminé. Ele pode ser reto ou cônico. O segundo tipo é considerado mais complexo na execução, portanto, é necessário descrever o processo de construção usando seu exemplo. Em primeiro lugar, é necessário determinar o valor da inclinação necessária, não deve exceder 4 cm por linha. Os tijolos são colocados com inclinação uniforme. Furos são feitos a uma distância de 30-40 cm do teto para remover o ar superaquecido.

A chaminé não deve ser colocada perto de estruturas inflamáveis, isso pode causar a sua deformação ou incêndio. A uma distância de até 20 cm acima dos furos, a chaminé passa por um tubo de metal. Se não houver cano, essa distância pode ser bloqueada. O isolamento térmico da chaminé evita a perda de calor.

Características e variedades de inserções de lareira

É importante lembrar que a inserção da lareira funcionará da forma mais eficiente possível se certas condições forem atendidas:

a chaminé deve funcionar de forma confiável;
o combustível utilizado para acender a lareira deve ser de alta qualidade e isento de impurezas nocivas;
a habilidade de operar a lareira é apenas bem-vinda.

O funcionamento de alta qualidade da chaminé é extremamente importante para que a tiragem seja contínua e todos os produtos de combustão nocivos formados no processo de combustão do combustível sejam descarregados livremente para o exterior. Portanto, o dispositivo de chaminé para a lareira deve ser feito na perfeição.

Certos requisitos também são impostos à chaminé devido ao fato de que durante o funcionamento do forno é imperativo levar em consideração as seguintes características da chaminé:

a altura da chaminé é diretamente proporcional às forças de tração, portanto, para potencializar este parâmetro, deverá ser equipado um sistema de chaminé mais comprido;
Muitas pequenas nuances, que nem sempre são perceptíveis de uma vez, contribuem para uma diminuição do empuxo: várias rachaduras e lascas no corpo do tubo, elementos estruturais mal aderentes uns aos outros, uma porta de forno não fechada, etc.

Se falamos sobre os tipos de fornalhas, então é comum distinguir entre duas categorias principais: as fornalhas abertas mais comuns e as fornalhas fechadas. Cada um desses designs tem vantagens e desvantagens, que devem ser discutidas com mais detalhes.

Uma lareira com fornalha aberta difere porque os proprietários podem ver facilmente o fogo queimando nela, o que muitas vezes é bastante eficaz.

Pelo tipo de construção, tal fornalha é um nicho na superfície da parede, para cujo arranjo é necessário primeiro reforçar a base da lareira. As lareiras com fornalha fechada têm uma potência térmica superior em comparação com as unidades com fornalha aberta, uma vez que o ar aquecido não escapa para fora como acontece nos modelos sem porta, no entanto, a estética é certamente superior para uma lareira do tipo aberta.

Uma lareira com lareira fechada tem uma série de vantagens inegáveis:

toda a estrutura é muito fácil de usar devido à sua compactação;
a instalação de tal equipamento não envolve qualquer dificuldade;
é muito mais fácil regular o processo de combustão do combustível em tal estrutura do que em sistemas de tipo aberto;
graças ao vidro resistente ao calor incluído no projeto de tal forno, qualquer ignição devido ao lançamento de faíscas e outras situações desagradáveis é excluída;
o desempenho das lareiras com fornalha fechada é muito elevado (em regra, a eficiência é superior a 80%).

Além disso, todo o trabalho de instalação, que inclui o forro da inserção da lareira e o design externo, para uma câmara de fogo fechada é mais caro e mais complicado.

Preparação de argamassa de alvenaria

Um fogão, para o qual foi selecionado apenas um tijolo refratário, será muito mais resistente se você preparar uma argamassa de alta qualidade em casa com suas próprias mãos. É importante lembrar que, como o forno está muito quente, a composição também deve ser resistente ao calor. Por isso é recomendável usar argila entre os componentes. Para amassar, você precisa usar o seguinte guia passo a passo:

No recipiente preparado, precisamos misturar duas partes de areia e uma parte de argila. Mantenha a areia limpa e livre de caroços, sujeira e plantas. Peneire previamente em uma peneira especial e só então comece a misturar com os demais componentes;
Em seguida, a água é vertida nos dois componentes na proporção de 1: 4, a mistura é realizada e a composição é deixada sob uma tampa por 40-60 minutos, após o que é bem misturada novamente. Para esses fins, é mais conveniente usar um misturador de construção;
Para verificar a qualidade da mistura preparada, um pequeno pedaço deve ser enrolado e moldado em uma corda, cuja espessura será de 10-12 milímetros. Depois disso, ele é formado em forma de círculo. Se não aparecerem rachaduras na superfície e a consistência for semelhante à plasticina, então há muita argila na composição. Para melhorar, é necessário adicionar areia à solução e após misturar, aguardar novamente por cerca de uma hora. Se, ao contrário, a solução se rachar fortemente e com ela não se formar um torniquete, acrescente argila e deixe fermentar.

A base de quase qualquer mistura de alvenaria é uma substância de composição semelhante ao material usado para as paredes. Portanto, no caso de uma lareira de tijolos, é aconselhável usar soluções de argila. O algoritmo para sua preparação é relativamente simples e consiste em várias etapas:

Inicialmente, areia e argila são misturados em um recipiente especial (2: 1). Observe que a mistura de areia deve ser o mais pura possível e consistir apenas dessa substância. Por isso, é pré-peneirado com ração especial, que permite retirar todos os componentes orgânicos (plantas, etc.) e grandes pedras que não podem ser amassadas até obter uma consistência uniforme.
Quando a mistura está pronta, despeja-se água na proporção de 1 para 4 e a solução adquire a plasticidade desejada. Para fazer isso, é inicialmente deixado por cerca de 3 horas, depois bem misturado e novamente deixado em repouso por cerca de uma hora. Para minimizar a evaporação da água, o recipiente é coberto com uma tampa ou estrutura semelhante.
No final do tempo, a mistura é verificada. Para fazer isso, um pequeno torniquete é desenrolado dele, com cerca de 1 cm de espessura. Em seguida, ele se enrola em um anel com um diâmetro de cerca de 5 cm. Se durante este processo a solução parecer plasticina mole e não houver rachaduras, então há muito barro nele. Isso é eliminado pela adição de areia e infusão adicional. Quando é difícil formar um anel com o auxílio de uma substância ou tem grandes fissuras, isso indica falta de argila, que deve ser adicionada e deixada em infusão por algum tempo.

Acabamento da fornalha

Uma lareira de ferro não é apenas pesada, mas também uma estrutura relativamente perigosa. Portanto, deve ser operado de acordo com todas as normas de segurança, segundo as quais deve ser instalado sobre uma base metálica ou de concreto. O processo de acabamento de uma inserção de lareira é realizado em conformidade com algumas regras sequenciais:

Para garantir o nível ideal de aquecimento e circulação do ar quente, deve-se deixar uma distância de cerca de 5 cm entre as paredes da estufa e a alvenaria. Este parâmetro é levado em consideração na marcação do fundo da estrutura.
O tijolo é colocado em uma superfície plana, geralmente usando a mesma folha de metal em que o forno é colocado. Portanto, ao comprá-lo, é preciso levar em consideração essa pequena nuance.
A primeira linha deve ser sólida, sem furos ou fendas. Antes de iniciar a construção, o tijolo deve ser ligeiramente humedecido. A argamassa é aplicada com espátula em quantidade suficiente para formar costuras com espessura de 3 a 5 mm.
Todas as fiadas subsequentes são colocadas de acordo com o mesmo princípio, respeitando a ligação dos tijolos. Na segunda linha, os especialistas recomendam deixar 2 pequenos orifícios que funcionam como ventilação.
Após a colocação de várias filas, é imprescindível controlar o nível da alvenaria e a verticalidade de cada um dos cantos. Para fazer isso, use cabos de prumo ou um trilho plano.
Nos locais onde estão as portas, são formadas aberturas especiais, que facilitam o acesso à fornalha e a realização das operações necessárias. Da mesma forma, toda a estrutura de tijolos é construída, observando as regras previamente consideradas.

Após a conclusão da construção, a lareira pode ser decorada com ladrilhos de clínquer especiais que podem suportar altas temperaturas. é selecionado individualmente e depende dos desejos do proprietário.

Construção do forno

A construção começou com a concretagem de uma base de concreto armado com espessura de 200 mm. Isso é exatamente o que era necessário para o fogão e a chaminé. O vazamento foi realizado sobre lajes de concreto, tendo-se disposto a fôrma de tijolo. No subsolo sob as lajes, foi construída uma base do forno em blocos de concreto armado, que coincide com as dimensões da base do forno. Um canal de entrada de ar foi perfurado sob a válvula fechada. A colocação começou depois que a base estava firmemente no lugar.

A primeira linha - sólida foi feita com tijolos "na borda". Uma fornalha ficou em pé, sem suportes. Em seguida, havia uma guia de linha ao longo de todo o perímetro de acordo com a ordem. Todas as linhas estavam amarradas. A solução foi misturada no recipiente em pequenas porções, primeiro foi necessário dispor a fileira "a seco" e serrar os tijolos onde fosse necessário. Antes de assentar a argamassa, o tijolo teve que ser ensopado. As costuras devem ser feitas não mais do que 3-4 mm.

Intervalos de 3 mm foram deixados entre os materiais com diferentes expansões de temperatura. Como resultado, descobriu-se que o inserto da lareira foi instalado de forma que não entre em contato com as partes de tijolo. Na lateral do quarto e da cozinha, na parte inferior da alvenaria, foram feitas aberturas de meio tijolo para a entrada de ar frio do nível do chão. A alvenaria foi coberta por cima com uma folha de metal e basalto.