Escudo de aquecimento de tijolo faça você mesmo: pedido, diagrama de projeto para fogões

Condições gerais para alvenaria

Quando um escudo térmico está sendo erguido, você deve se lembrar:

A colocação ideal deste dispositivo é considerada meio tijolo.
A temperatura principal dos gases de exaustão do forno não deve ser inferior a 110-125 ℃.
O uso de válvulas de controle que são instaladas na chaminé.
Você pode fazer o estilo sozinho.
Usar argamassa de argila é mais sustentável.

No caso de uma salamandra, este escudo é necessário para aumentar a transferência de calor, uma vez que é compacto e não consegue produzir o aquecimento suficiente da divisão. Todo o calor desses fogões sai junto com os gases. Isso se deve à alta temperatura, que pode ultrapassar 300 ℃.

Para um forno metálico, este dispositivo é indispensável, pois aumenta a eficiência.

Graças a este ambiente, você pode evitar invernos frios e criar um ambiente aconchegante e acolhedor em sua casa.

Os fornos de metal têm várias vantagens em relação aos de tijolo. Aquecem rapidamente, em pouco tempo são capazes de aquecer um grande volume da sala. Mas eles têm uma desvantagem significativa: eles aquecem apenas enquanto são aquecidos. A madeira queimou e o fogão esfria instantaneamente.

Portanto, muitas vezes surge a pergunta para os fabricantes de fogões: é possível conectar um fogão de metal a um painel de tijolos.

Com base na experiência de nossos próprios e de outros mestres (muitos de nossos fabricantes de fogões conhecidos), podemos responder afirmativamente. No entanto, há duas coisas a se ter em mente:

Em primeiro lugar, nem todos os modelos de fogões de aço e ferro fundido permitem que você faça isso. Os fornos Bavaria, La Nordica, Jotul, Tim Sistem, EUROKOM, META funcionam bem em combinação com um escudo de acumulação de calor.

Em segundo lugar, muitos projetos de fornos fornecem a possibilidade de queima em um modo de combustão lenta. Ao mesmo tempo, a temperatura dos gases de combustão é muito baixa, a blindagem não aquece e a condensação se forma.

Portanto, ao aquecer a blindagem, a estufa deve ser aquecida no modo normal, É PROIBIDO aquecer a estufa em modo de combustão lenta com a blindagem de tijolo ligada! Como regra, nossos escudos de tijolo têm dois modos: verão e inverno.

No modo de verão, é fácil derreter o fogão e parte do escudo não esquenta.

No modo de inverno, os gases de combustão são trocados com uma válvula em um grande círculo. O escudo aquece completamente.

A construção do tipo fogão metálico - uma blindagem de tijolo é a melhor opção para as casas de campo, que são visitadas pelos seus proprietários apenas aos fins-de-semana. Ele permite que você aqueça rapidamente a casa congelada para garantir o acúmulo de calor. Nesse caso, as paredes do escudo podem ser dispostas na metade ou em um quarto (tijolo por borda) de um tijolo. No último caso, o escudo aquece mais rápido, mas também esfria mais rápido.

Temos uma vasta experiência na montagem de fornos de aço e ferro fundido em combinação com um escudo térmico e não recebemos nenhuma reclamação de clientes até agora. Abaixo você pode ver exemplos de trabalhos. Algumas fotos não são nosso trabalho e são dadas como exemplo.

1 Fogão Gucha Lava com escudo. 2 Fogão Meta com aba em mosaico 3 Forno Nordica com tampa.

4 Bavaria com uma placa com um escudo. 5 Placa de quadro com escudo. 6 Fogão com escudo.

5 Bavária com forno com escudo. 6 Forno META com tampa. 7 Fogão de ferro fundido com escudo.

Construção de um escudo de armazenamento de calor

Abandonei os esquemas comuns de painel: um projeto de três canais com duas curvas, que parecia enorme para mim, e um projeto tipo sino na forma de um canal com uma seção transversal de "tijolo". No segundo projeto, os gases de combustão da fornalha sobem, no teto são resfriados e no mesmo canal descem, de onde saem pela chaminé.

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A ideia surgiu para fazer apenas um canal no qual os gases de combustão se moveriam para baixo. A transferência de calor nesta direção do fluxo deve ser maior do que no movimento ascendente natural. Uma válvula é fornecida para aquecer o tubo durante a trituração. Se você abri-lo, a fumaça irá, contornando a aba, imediatamente para o tubo e imediatamente para sua parte isolada.

Comprei 120 peças de tijolos de forno produzidos pela fábrica de Gzhel, uma válvula de ferro fundido da empresa finlandesa SVT, dois pequenos sacos de mistura de forno (produzidos em Kostroma). Todos os custos para a construção do escudo não ultrapassavam 6.000 rublos naquela época. Não é muito caro - você pode experimentar!

1. A base da blindagem repousa sobre a faixa de fundação. 2. As primeiras 4 filas são colocadas. 3. Colocar o canal na argila. 4. O escutelo cresce.

Referência por tópico: Como isolar uma casa de verão e o cálculo do aquecimento de uma casa de campo

Vantagens de um escudo de aquecimento de tijolo

O enchimento da fundação é considerado uma parte importante do processo de construção. Ao construir tais dispositivos para um fogão de sauna com suas próprias mãos, você precisa considerar cuidadosamente cada pequeno detalhe do processo de construção, uma vez que qualquer erro levará ao funcionamento incorreto de todo o sistema no futuro

Recomendações principais:

Ao construir tais dispositivos para um fogão de sauna com suas próprias mãos, você deve considerar cuidadosamente cada detalhe do processo de construção, uma vez que qualquer erro levará ao funcionamento incorreto de todo o sistema no futuro. Recomendações principais:

Na fase inicial, é colocada a fundação de cimento da estrutura, de preferência de forma que não fique ligada à base da sala. O nível superior da fundação está 150 mm abaixo do nível do chão. Após o assentamento da camada impermeabilizante do material de cobertura, é realizado o assentamento de acordo com o pedido. A solução para o trabalho, que consiste em areia peneirada e argila embebida filtrada, é importante misturar bem. A espessura da costura do sistema térmico não deve ultrapassar 3 mm, o máximo permitido em funcionamento é de 5 mm. Cada nível de alvenaria é medido com um nível de construção e um fio de prumo. O excesso que permanece na superfície da solução é retirado e o interior da passagem do gás é enxugado com um pano úmido.

fogão de sauna faça você mesmo

Ao escolher um recuperador de calor para a sua sauna, em primeiro lugar, é necessário decidir o que queremos e o que estamos dispostos a gastar. A opção mais simples, barata e durável é um fogão soldado de metal com lingotes de ferro fundido em um fogão, não adianta listar todas as vantagens desse fogão, estão todas na face - banho soviético à ala "veio um mineiro do rosto para lavar "em tal banho, não há necessidade de terminar com prateleiras de ripa não polidas e piso de cerâmica, é melhor deixar pelo menos 1 lâmpada de 40 watts no canto para que você possa ver onde pendurou o toalha. Uma opção completamente diferente se o seu banho tiver um bom acabamento, iluminação e você não entrar para lavar, mas para relaxar o corpo e a alma. Nesse caso, a melhor opção seria um fogão tipo sauna de tijolos lindamente dobrados. Tal fogão terá alta capacidade calorífica, vapor seco, aparência agradável aos olhos pela sua naturalidade, graça de linhas e proporções. O vapor deste pei não solta ferrugem e tem uma temperatura próxima dos 90 graus.

Além do tavo, um mínimo de ferramentas e habilidades são necessárias para colocar este fogão. Tudo o que é exigido de você é precisão no trabalho, cumprimento do desenho ordinal abaixo desenhado e pelo menos tijolos com guarnições para fogões e conhecimentos gerais de assentamento de fogões que você encontra facilmente em nosso site.

Materiais e ferramentas

Pode-se usar material de cobertura ou polietileno para impermeabilizar a base do fogão e a blindagem de aquecimento.

Shields geralmente têm opções de verão e inverno para trabalhar. Na versão de verão, as passagens são bloqueadas com o auxílio de uma válvula, fazendo com que toda a aba não aqueça, apenas a placa aquece. Durante o período de aquecimento, é aconselhável abrir a válvula e aquecer toda a estrutura.A alvenaria é executada em estrita conformidade com os requisitos de segurança contra incêndios. O dispositivo deve ser colocado sobre uma base sólida com impermeabilização obrigatória.

Os designs podem ser variados e a transferência de calor da blindagem depende deles. Amortecedores de fumaça são instalados na parte superior da blindagem. A segunda válvula é usada para a versão de verão do fluxo de gás. Nesse caso, o terceiro deve ser fechado. A terceira válvula abrirá o fluxo de gases de inverno, mas a segunda deve ser fechada ao mesmo tempo. Enquanto os gases passam pelos canais, eles se resfriam, liberando calor para as paredes, e já no estado resfriado saem da tubulação. Os próprios escudos são do tipo canal e sino - sua ordem é significativamente diferente. Este projeto tem um curso de verão e inverno, mas as válvulas estão localizadas na parte superior e inferior da blindagem. Seu peso é 1210 kg, e as dimensões são 89 x 38 x 224 cm. Este escudo é de parede grossa, a transferência de calor com uma fornalha é de 430 kcal / h, com dois - 600 kcal / h. O movimento dos gases é regulado por meio de três amortecedores de fumaça. Modos de operação:

Painel de aquecimento com amortecedores de fumos: 1 - salamandra; 2 - escudo de aquecimento; 3, 4, 5 - amortecedores de fumaça para regular o fluxo de calor nos modos de verão e inverno.

Opção de inverno - a terceira válvula é fechada e a primeira e a segunda válvulas devem ser abertas. Nesse caso, os gases de combustão passam por toda a aba, liberando calor para ela.
Opção de verão - a primeira e a terceira válvulas estão abertas, a segunda está fechada. Os gases passam pela chaminé da aba e vão diretamente para a chaminé. Para garantir a ventilação da sala, um canal especial é disposto no tubo do bico, que é fechado com uma grade. Possui válvulas que fornecem 3 modos - parcialmente aberto, fechado e aberto.

Ferramentas necessárias para o trabalho:

uma espátula combinada, que serve para nivelar, colocar, aparar o excesso de argamassa;
martelo - corte de tijolos e corte;
junção;
encanamento;
nível;
fita métrica ou régua dobrável;
quadrado;
cordão;
régua.

Acessórios do forno: placas de fogão, abafadores de fumo, grelha de ventilação.

Materiais e acessórios:

tijolo - 309 unidades;
areia - 3-4 baldes;
argila - 6 baldes;
coberturas para impermeabilização - 1,5 m;
válvulas de fumaça 13x13 - 3 peças;
grelha de ventilação - 15-20 cm;
limpeza de portas - 3 peças.

Ao colocar a fundação em altura, ela não é levada ao nível do chão em 2 fileiras de altura. 1 fileira de tijolos é colocada no topo da fundação e a impermeabilização é aplicada. Em seguida, marque a forma do forno. Em seguida, é colocada uma segunda fileira de tijolos, cuja superfície coincide com o nível do piso em uma versão limpa. O próximo passo é a ordenação do retalho.

Recomendações de alvenaria

Para a alvenaria do escudo, apenas argila de gordura média com misturas de areia é usada

Para dobrar uma proteção de tijolo para um fogão de metal em uma casa de banho ou casa de banho, você precisa seguir as recomendações:

A argamassa deve ser apenas à base de argila. Você não pode usar cimento.
Durante a alvenaria, retire imediatamente os restos da mistura do interior da estrutura.
A construção deve começar com a instalação da fundação. Deve ser separado, não conectado à fundação da casa. Primeiro, o tijolo é colocado seco para verificar a posição horizontal. Depois de verificar todos os parâmetros, a fundação é fixada com uma solução.
Para limitar a tiragem de fumaça, você precisa instalar um amortecedor de portão no topo da estrutura.

As duas primeiras filas são surdas, não são feitos canais de fumaça nelas. Isso é necessário de acordo com os requisitos de segurança contra incêndio.

Encomenda

As portas devem ser instaladas na blindagem de tijolo para limpar os canais de fuligem

A ordem da blindagem de aquecimento tipo sino é a seguinte:

As linhas de um a três são dispostas da maneira padrão. Na terceira fila, é necessário deixar um espaço vazio onde será instalada a porta de combustão.
Na quarta e quinta fileiras, um soprador e uma porta para limpeza são montados, e dois plugues também são instalados aqui.
Na sexta linha, o número de canais começa a diminuir gradualmente, um tanque de aquecimento é instalado.
A sétima fila destina-se à montagem da grelha. Para que seja fixado com segurança, é necessário cortar todos os tijolos que possam interferir. O canal é sobreposto para formar mais duas bifurcações.
A oitava fila foi projetada para a instalação de duas portas.
No nono e décimo, uma inserção de tira de aço é colocada.
A próxima etapa é a implementação de sobreposições de portas. De cima, devem ser untados com uma solução de argila.
Uma placa de ferro fundido é instalada na décima segunda linha.
No décimo sexto nível, os tijolos precisam ser cortados na área do canto direito e, no décimo nono, uma válvula é instalada.
A vigésima segunda linha é reservada para a instalação do escudo e do samovar.
Para expansão na trigésima primeira fileira, os tijolos são encolhidos e, na etapa seguinte, é instalada uma grade de ventilação.

A ordem em todos os casos é individual, mas baseada nos mesmos princípios.

Segunda opção de design

Um recuperador com escudo de aquecimento e fornalha independente tem um design e uma ordem diferentes.

Abaixo está um fogão com um escudo que possui uma fornalha independente. O escudo também possui sistemas de circulação de fumaça de verão e inverno. Você pode aquecer separadamente um fogão ou um escudo de aquecimento. Dimensões - 140x102x217 cm. Peso total - 2800 kg. Com dois fornos, a transferência de calor é de cerca de 3100 kcal / h.

Materiais e dispositivos necessários:

tijolo comum - 680 unidades;
areia - uma média de 20 baldes;
argila - 22 baldes;
canto de aço (30x30x4 mm) - 4 metros;
tira de aço (50x22 mm) - 55 cm;
chapa de aço (pré-forno) - 50x70 cm;
placas de ferro fundido com dois queimadores (52x20 cm) - 6 unid .;
grelhas de grelha (300x130 mm e 300x262 mm) - 2 unid .;
portas do soprador (14x13 cm) - 2 peças;
portas do forno (205x130 mm e 205x205 mm) - 2 unid .;
limpeza de portas (14x13 cm) - 2 pçs .;
amortecedores de fumaça (13x24 cm) - 2 unidades;
caixa de água quente (56x34x12 cm);
porta (14x13 cm) ou samovar (10 cm de diâmetro).

Antes do início do assentamento é realizada uma base sólida sobre a camada impermeabilizante, que deve ser previamente instalada.

Em seguida, vem a ordem:

Um diagrama de pedido aproximado de um forno com um escudo de aquecimento e uma fornalha independente.

1ª e 2ª filas - de acordo com a ordem. 3ª linha de tijolos - semelhante à 1ª e 2ª, deixando o cinzeiro sob a fornalha. 4ª fila - durante o processo de alvenaria, são instaladas 4 portas (portas de limpeza e sopro) e 2 válvulas (para fluxos de fumaça de verão e inverno). As portas estão limpas por dentro e têm marcadores de tijolo. 5º - semelhante ao quarto

Atenção especial deve ser dada aqui ao curativo das suturas. 6º - durante a alvenaria, todos os canais são reduzidos, as portas instaladas são bloqueadas, o forno e a caixa de água quente são instalados. 7ª linha - colocar as grelhas para o fogão e o escudo de combustível. Os tijolos que estão localizados em ambos os lados das grades devem ser lascados

Na ordem, isso é indicado por travessões. O canal longo, localizado à esquerda, é bloqueado para formar 2 canais curtos. 8ª fila - instale 2 portas de combustível, sendo a menor para o escudo e a maior para o recuperador. O 9º e o 10º são dispostos de acordo com a ordem. No dia 10, uma tira de aço é colocada sobre o forno. 11ª fila - sobrepõem as portas, revestem o topo do forno com uma solução de argila com cerca de 1 cm de espessura À esquerda da caixa deixa-se o canal de água quente desobstruído e à direita fecha-se com um tijolo . A 12ª linha de tijolos completa a alvenaria. O piso de ferro fundido é instalado e a moldura é fixada ao longo de todo o perímetro da laje. Além disso, a ordem mostra a sequência de colocação do escudo de combustível. 16ª linha - o tijolo à direita no segundo canal é cortado. na 19ª fila, é instalada uma válvula que fecha o tubo. A partir desta linha e até o dia 25, cinco canais são formados em três. 22ª linha - um samovar é instalado. E mais adiante na alvenaria das próximas fileiras, resta um canal - este é um cano. O escudo é coberto com alvenaria em 3 fiadas. 31ª linha - um tijolo cortado é instalado para expandir o canal do tubo.As 32ª e 33ª filas formam um canal separado durante o processo de assentamento e instalam uma grelha de ventilação.

Na hora de colocar o retalho, observe o curativo das costuras, que está indicado no pedido, e observe a espessura das costuras - deve estar na faixa de 3-5 mm. Se necessário, tijolos desiguais são pressionados uns contra os outros.

Como fazer isso?

Painel sem fornalha autônoma

A 1ª linha é totalmente construída com tijolos.
2-3º é elaborado de acordo com a ordem.
A 4ª etapa inclui o desenho da janela para a futura conexão com a blindagem de canto.
A 5ª linha une todas as anteriores, mais o curativo dos pontos é conectado.
No dia 6, canais para gases são colocados.
Após o 7º estágio, todas as próximas fileiras ímpares até o 25º devem seguir a ordem com um restante de 3 canais.
A 8ª e todas as futuras linhas pares são colocadas exatamente de acordo com o desenho.
As linhas numeradas 10, 11, 17, 23, 24 incluem um tipo diferente de alvenaria, o que permite uma ligação de tijolo mais forte.
No 10º, 18º, 24º estágio, a válvula é fixada no lado direito. O trabalho posterior prossegue de acordo com o esquema do plano.

Alvenaria com fornalha independente

Essa organização do trabalho é mais complexa e implica a separação dos elementos da fornalha de ferro de Feringer: a fornalha, o fogão e o próprio escudo. Nesse caso, o consumo de materiais será mais significativo do que na primeira opção. A ordem de trabalho:

A fundação é derramada, as 2 primeiras filas de tijolos são colocadas de acordo com o desenho de pedido.
Na 3ª linha, as ações são semelhantes, mas uma instalação de cinzeiro é adicionada.
Em seguida, são colocados os acessórios para a estrutura - 2 tipos de válvulas (para verão e inverno), portas.
Na 5ª carreira, a ordem do trabalho não muda, as costuras são adicionalmente amarradas.
A partir do 6º estágio, o forno com caixa de água quente é consertado, o tamanho dos canais de gás é reduzido e as portas são fechadas.
9-10as filas são colocadas de acordo com o desenho.
Já a partir da 11ª fileira, as portas do forno estão bloqueadas, e a cavidade superior do forno é untada com argila.
A última etapa inclui a fixação da moldura comum e a fixação do piso de ferro fundido.

Fundação

Começar é estabelecer a base. A estabilidade da blindagem de aquecimento depende de quão bem a fundação é erguida. No início, você precisa preparar uma solução. Após preencher o local e despejar a massa da solução, a superfície é nivelada e deixada cerca de 10 cm até o chão. Quando a base seca, alvenaria leve é colocada, o prédio é tratado com impermeabilização de amianto, o contorno da fornalha é delineado. O próximo estágio de colocação de tijolos finalmente alinha a superfície do piso com o nível do futuro forno. Além disso, a obra é alinhada de acordo com o esquema típico para cada tipo de alvenaria.

Tipos de escudos

Existem dois tipos de blindagem: duto e sino. Eles diferem uns dos outros em design e método de instalação.
A blindagem tipo duto implica uma complexa chaminé sinuosa, cujo desenho não sofre alteração de diâmetro em todo o seu comprimento. Em vez disso, as partições estão localizadas ao longo de todo o seu comprimento, que pode ser vertical ou horizontal. Não é difícil adivinhar o princípio de operação do sistema. Como o nome indica, o gás quente passa pelo canal arranjado e libera calor para as paredes, que por sua vez aquecem o ar da sala.

Um dispositivo conveniente para o forno são jumpers especiais que permitem ajustar a aba para fornecer calor à placa sem aquecer o ambiente. Isso pode ser feito em fogões convencionais, mas é totalmente inadequado para lareiras. Se pretende montar uma lareira, deve estar preparado para o facto de que não será possível utilizá-la no verão. Se, entretanto, o projeto é planejado para ser padrão, com todos os requisitos usuais, então é altamente recomendável instalá-los.

A segunda opção é uma aba tipo capa. Aqui, uma ou duas superfícies são conectadas entre si por meio de canais. Os pontos extremos devem estar abaixo do limite superior, o que permite que o ar aquecido circule por conta própria.Com base nas leis da física, o ar aquecido se move para cima, então, passando pelo canal, ele esfria e desce, e se for empurrado por outro gás aquecido, ele continua a ser deslocado para cima.

Com base nesta teoria, podemos concluir que uma blindagem de aquecimento com duas campainhas tem um efeito positivo na temperatura ambiente. Portanto, se a instalação do recuperador for planejada em uma sala ampla, é preferível utilizar um sistema de dois canais.

O escudo térmico de canto é uma excelente solução para espaços pequenos. A criação de tal escudo permite economizar espaço sem comprometer as propriedades de aquecimento. Se você equipá-lo com uma fornalha de metal, você pode usá-lo como um fogão completo para aquecer toda a casa, independentemente do número de andares.

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Variedades e esquemas de escudos

De acordo com a estrutura interna, essas estruturas são de 2 tipos:

duto: uma rede bem desenvolvida de dutos de gás é disposta no corpo do painel, que consiste em vários canais verticais conectados uns aos outros. Antes de sair, os gases percorrem um caminho sinuoso ao longo dessas passagens, liberando calor intensamente;
tipo sino: tal escudo para um fogão de ferro fundido ou fogão tem uma ou duas câmaras com abóbadas horizontais, onde os gases quentes são retidos até que esfriem. Só então eles podem entrar no canal vertical e ir para a chaminé.

Aquecedores do tipo duto são estruturalmente mais simples, portanto, são mais fáceis de dobrar. As coifas são mais eficientes em termos de extração de calor, mas são muito mais complicadas de executar. Não é recomendado para iniciantes realizar sua construção, a mão de um mestre é necessária aqui. Para a autoconstrução, apresentamos a você desenhos e seções de uma blindagem de aquecimento tipo duto simples com três dutos de gás verticais:

Para que o nosso fogão de aquecimento e cozinha seja utilizado no verão para cozinhar, o projeto prevê a mudança do fumo para o modo de verão. A transição é realizada por meio de três válvulas instaladas nos dutos de gás. Além disso, na parte superior da estrutura existe um poço de exaustão para organizar as trocas de ar no ambiente. Para evitar que a tiragem tombe com ventos fortes, uma grade com válvula de retenção é instalada na saída da mina.

O diagrama a seguir abaixo mostra uma placa de metal com um escudo térmico do tipo sino. Como você pode ver, aqui os gases, após saírem do forno, entram na câmara com uma abóbada, de onde saem 2 canais.

Como você só pode descer da câmara, os produtos de combustão com alta temperatura são retidos sob o teto até que esfriem. Então eles ficam mais pesados e, de acordo com a lei da convecção, deixam o espaço da câmara. Neste caso, para aumentar o rendimento, a estufa com escudo de aquecimento está equipada com resistências tubulares localizadas no interior das condutas de gás.

Observação. Como regra, as abas de aquecimento são concebidas como simples permutadores de calor e não possuem câmara de combustão própria. Mas também existem estruturas, cujo design prevê o dispositivo de uma pequena fornalha, como pode ser visto na foto:

Alvenaria Varanti especialmente

Na conexão com isso, o calor dos fogões da cozinha é muito baixo, o fedor dos fogões não é muito baixo, o cheiro não sai do lugar no mundo comum. A primeira entrada na situação será um escudo abrasivo.

A aba de queima aumenta o aquecimento do fogão em duas vezes, permitindo economia de recursos para a queima.

É produzido com uma maior taxa de calor, maior capacidade de calor do forno em 2 vezes e trouxe o KKD de 30-45% para 50-65%. Com muito vitrati para o todo, acessórios e uma hora são robustos, o caminho fica ainda mais popular e dócil. O escudo é um truque para acelerar o tráfego no meio do país.

A alvenaria da aba pode ser instalada no pivceglin e no quartel do tsegli. A melhor opção seria a primeira opção, o fedor do fedor acalma melhor o calor e o programa mais trivial será melhor. Até então, tal aba era maior em termos de resistência ao fogo.Sutil - para ser aquecido mais rapidamente, mas pode ser conseguido mais rapidamente, tais construções são recomendadas para serem apreendidas com uma caixa de metal, para que você siga as regras de segurança contra incêndio.

Opções e recursos de alvenaria

Devido ao fato de que a capacidade de aquecimento total dos fogões de tijolos de cozinha ou de ferro fundido é muito baixa, eles não são capazes de aquecer totalmente o ambiente o tempo todo. E uma excelente saída nesta situação será uma blindagem de aquecimento.

A placa de aquecimento dobra a capacidade de aquecimento do forno de tijolos, economizando recursos de aquecimento.

Ele é erguido completamente em tijolo, aumenta a capacidade de aquecimento do forno em 2 vezes e traz a eficiência de 30-45% para 50-65%. Ao mesmo tempo, os custos de tijolos, acessórios e tempo de trabalho são totalmente justificados, portanto, este método é muito popular e prático. O escudo é uma parede de tijolos com fluxos de fumaça dentro dela.

A aba pode ser colocada em meio tijolo e um quarto de tijolo. A primeira opção seria ótima, uma vez que retêm o calor por mais tempo, mas ao mesmo tempo requerem um aquecimento mais longo. Além disso, esse escudo é mais preferível em termos de segurança contra incêndio. De paredes finas - aquece mais rápido, mas também esfria mais rápido, essas estruturas são recomendadas para serem vedadas com um invólucro de metal para cumprir as regras de segurança contra incêndio.

Então, é necessária uma tampa de fogão?

Obviamente, o escudo tem paredes muito grossas, gostaria que a estrutura fosse duas a três vezes mais leve. Mas, infelizmente, você não pode. A alvenaria de paredes com espessura inferior a meio tijolo deve ser executada apenas em caixote de metal.

Não há nenhum dano do escudo com certeza - o resfriamento excessivo dos gases de combustão é imperceptível, como rios de condensado por causa disso. A segurança contra incêndio do sistema como um todo melhorou - gases de combustão de baixa temperatura entram no sanduíche. Mas o efeito do acúmulo de calor se manifesta apenas com aquecimento prolongado. Não aqueça a aba em pouco tempo e em que modo! Mas em poucas horas, ele aquece até cerca de 50 ° C ou um pouco mais alto com quase qualquer intensidade de combustão.

O escudo esfria por um longo tempo, e o forno, curiosamente, também - até tarde da noite. Para mim, depois das 23h00, o tempo de funcionamento dos convetores elétricos volta.

Aqui está o que a aba não irá interferir, por isso são os fogões da sauna. Eles geralmente são afogados de forma bastante intensa. Por exemplo, a temperatura dos carvões é claramente superior a 500 ° C, algumas medições com um pirômetro mostraram 800 ° C. E a alta temperatura na entrada do sanduíche é inaceitável. Nesse caso, a blindagem tira o excesso de calor, acumula-o e ajuda a secar a sala de vapor após os procedimentos. A segurança contra incêndio aumentará claramente com isso.

Colocando a série principal

poryadovkoy:

O esquema aproximado poryadovkoy (alvenaria de tijolo) na regeneração do painel de aquecimento.

1ª linha espalhada a partir de um tijolo completamente.
Poryadovkoy com base em 2 º e 3 º.
4ª fila de tijolos - janela esquerda para conexão posterior com a blindagem e conjunto 2 de limpeza.
5º - semelhante à quarta carreira, mas deve-se prestar atenção nas costuras do curativo.
6o - durante a colocação do canal 2 é deixado.
7ª linha e todas as linhas ímpares, inclusive 25 - de acordo com a forma e 3 canais poryadovkoy.
8ª linha e todas as linhas pares, 26 inclusive - por poryadovkoy.
10, 11, 17, 23, 24ª fiadas - semelhante à anterior, mas para melhorar a confiabilidade as suturas de ligadura operam de forma diferente embreagem.
18ª - a mesma 10ª e 24ª séries. O canal colocou a trava do lado direito.
21, 22 - leigos com a instalação samovarnika.
27ª linha de tijolos - combinada 2 canal esquerdo 1 canal. Sobrepor samovarnik.
Válvula montada na 28ª linha.
29 - colocado sob o poryadovkoy. Ao mesmo tempo, preste atenção ao curativo.
30ª linha - à direita coloque a trava na sobreposição do canal esquerdo.
31ª e 32ª filas - é preciso prestar atenção nas costuras do curativo. Saliência é colocada em 3 linhas, que é totalmente compatível com a segurança contra incêndio. Tudo isso pode ser visto em poryadovki-.
33ª, 34ª e 35ª colocam respectivamente poryadovkoy.
36ª linha - sempre em processo de colocação, deixe-o e fume os canais de ventilação.

Uso geral da placa de aquecimento

Antes de falar sobre como a blindagem de aquecimento deve ser colocada, deve ser descrito com mais detalhes onde este elemento é usado.

Como sabem, uma das principais vantagens dos fogões e fogões convencionais em aço e ferro fundido reside nas suas pequenas e cómodas dimensões (mais pormenorizadamente: "Fogão faça você mesmo - opções de fabrico"). No entanto, há um lado negativo nisso: a superfície de trabalho é muito pequena, o que é bastante inconveniente.

Além disso, também é importante lembrar a temperatura de operação desses dispositivos, que costuma ser muito alta (pelo menos 300 ° C). Devido ao grande valor deste parâmetro, existe um sério risco de incêndio, portanto, é extremamente urgente isolar cuidadosamente o tubo da chaminé.

E se esse procedimento for realizado de forma incorreta, o calor irá embora em grandes volumes, o que, claro, afetará a eficiência do equipamento.

Para resolver o problema de perda de calor, você pode usar um dos dois métodos mais eficazes:

Isso se deve ao fato da condutividade térmica do tijolo ser elevada, portanto, quando o ambiente for aquecido, o aquecimento será garantido por um tempo considerável.

A potência de trabalho de tal dispositivo varia de 7 a 14 kW.Após a queima do combustível sólido, o calor na sala permanecerá por um longo tempo (seu volume será de cerca de um kW).

Materiais (editar)

No processo, você precisará de uma espátula.
Não só a correção do trabalho executado afeta o resultado. A qualidade do dispositivo também depende do estoque e dos materiais de trabalho selecionados corretamente. As paredes interna e externa da chaminé são feitas de tijolos uniformes, sem lascas. Recomenda-se investir esforços em um rejuntamento de alta qualidade de todas as costuras e juntas do dispositivo. Usados na obra para a construção de escudos são tijolos comuns, mas o material não deve ser oco. As costuras são cobertas com uma massa de argila, a mistura de cimento não é adequada. A lista de equipamentos necessários é apresentada na tabela:
Consumíveis

Inventário	Nível e quadrado
Picareta e martelo
Encanamento
Roleta
Cordão
Espátula
governante
Materiais (editar)	Tijolos refratários
Argila
Areia
Material impermeabilizante
Portas estão limpas
Grelhas de ventilação
Amortecedores de fumaça

Materali nstrumenti

Para o hidro-isolamento da base do fogão e do escudo opalescente, é possível vikoristovuvati ruberóide ou polietileno.

Shields acorda no verão e nas opções de inverno para robôs. Quando a opção de verão for tortuosa demais, opte por um blow-by adicional, para que a aba inteira não aqueça, se apenas a placa quente estiver quente. Na estação escaldante, verifique docriticamente o fluxo de ar e programe toda a estrutura. Alvenaria de Viroblyayut, suvoro dotrimuyuchis vimog pozhezhnoy bezpeka. Razmіschuvati pristіy deslizou em mіtsnomu baseі z obov'yazkovoj hydroizolyatsіyu.

As construções podem ser úteis, por causa delas e a saída de calor do escudo pode ser armazenada. Os dimmer são instalados na parte superior da blindagem. Outra sucção para servir de versão de lítio do curso de gás. Ao mesmo tempo, um terceiro é culpado, mas está fechado A terceira corrida está no caminho do gás de inverno, mas um amigo por vez vai fechar. Naquela hora, se os gases passam pelos canais, o fedor chega, o calor das paredes é trazido para fora, e até no moinho frio sai da chaminé. Os próprios escudos são canalizados e os de Kolpakov - a ordem é significativa. A construção de Tsya é uma ótima época e inverno, ale o sopro da roseta nas montanhas e na parte inferior do painel. Peso Yogo - 1210 kg, e dimensões - 89 x 38 x 224 cm. Escudo de toda a carga, saída de calor com um topo - 430 kcal / h, com dois - 600 kcal / h. Modos de robô:

Flap opaluval com sopro escuro: 1 - placa-2 - flap dim - 3, 4, 5 - flap dim para regular o fluxo de calor nos modos verão e inverno.

Opção de inverno - a terceira corrida é encerrada e a culpa é da primeira e do amigo. Com muito dimovi, os gases passam por todo o painel, aquecendo-o.
Lіtnіy opção - persuasão primeira e terceira sucção, outro fim. Gazi passa a covinha da aba e entra no cano sem entrar no meio. Para garantir a ventilação da instalação, um canal especial é inserido no tubo montado no topo, que é fechado com rebarbas. Não há válvulas, o que fornecerá 3 modos - pressão parcial, fechar e abrir.

Ferramentas necessárias para robôs:

espátula combinada, que serve para modelar, empilhar, aumentar o sobredimensionamento;
martelo-Kirochka - ao sulco do tsegli e o abate;
roshivannya;
agarrado;
rіven;
fita métrica ou medidor dobrável;
kutnik;
cordão;
linha.

Acessórios para alimentos: placas de cozinha, escuras, grades de ventilação.

Materiais e acessórios:

tsegla - 309 pcs .;
pisok - 3-4 baldes;
argila - 6 baldes;
apenas para proteger o hidroisolamento - 1,5 m;
sucção dimov 13x13 - 3 peças;
grades de ventilação - 15-20 cm;
portas limpas - 3 peças.

Com a fundação da fundação ao longo da altura, não traga o pidlogi ao nível por 2 carreiras ao longo da altura. Coloque 1 fileira de tsegli no topo da fundação e coloque o hidroisolamento na nova. Vamos mudar a estatueta do forno.Em seguida, coloque outra linha, cuja superfície deve ser retirada do podlogi em uma versão pura. Vamos passo a passo e ordenar a aba.

Design leve

Com o que se parece

A blindagem de aquecimento leve é montada em uma estrutura de metal, forrada com folhas de metal ou asbofano. Em ambos os casos, as folhas de revestimento são previamente recortadas de acordo com gabaritos preparados de acordo com as dimensões das paredes da estufa e tendo em consideração todos os orifícios de apoio.

Características de alvenaria

O piso de madeira, sobre o qual está prevista a instalação da blindagem, é preparado preliminarmente - devem ser colocadas duas camadas de feltro sobre a área de construção, que primeiro deve ser impregnada com argamassa de argila (opcionalmente, o amianto pode ser utilizado para tal. base, estofada com chapa de aço no topo).
A moldura da blindagem sobre moldura soldada de esquina de aço é instalada estritamente na vertical, com apoio sólido na base com quatro pés.
O quadro é verificado, após o que a linha inferior de folhas de revestimento é colocada.
A primeira linha de tijolos é colocada em uma base preparada.
Depois que o piso estiver pronto, a alvenaria deve ser levada até o nível da primeira fileira de revestimento.
Assim que a primeira linha for colocada, instale o revestimento do quadro para a segunda linha e continue o assentamento.

Dimensões a serem guiadas por:

Comprimento - 730 mm.
Largura - 340 mm.
Altura - 1930 mm.
Peso - 650 kg.
O nível da primeira linha de revestimento é de 625 mm.
A altura das pernas do quadro é de 65 mm.
Dimensões de uma moldura soldada em um canto de aço - 30x30x5 mm.

Como preparar uma aba com uma fornalha independente

Características de alvenaria

A ordem da placa de aquecimento neste projeto tem suas próprias características (o diagrama pode ser encontrado na Internet solicitando a solicitação apropriada). Em termos gerais, o processo é assim:

As linhas 1 e 2 são dispostas de acordo com a ordem.
Na 3ª linha, você deve deixar o cinzeiro sob a fornalha.
4ª fila: são instaladas duas válvulas (uma para o verão e outra para o inverno) e quatro portas (duas portas de soprador + duas portas de limpeza com pastilhas de tijolo no interior).
A 5ª linha é semelhante à quarta (observa-se curativo de sutura).
6 filas, todos os canais são reduzidos, todas as portas se sobrepõem. Um forno e uma caixa de água quente estão instalados.

Na 7ª linha, são colocadas duas grelhas (uma para a fornalha do fogão, a outra para a fornalha do escudo). Os tijolos de ambos os lados das grades estão lascados. O canal longo à esquerda se sobrepõe para formar dois canais curtos.
Na 8ª fila (ordenada), são instaladas portas da fornalha (uma menor em tamanho - para a fornalha do escudo, a outra - maior - para a fornalha do fogão).
A 9ª linha é colocada de acordo com o esquema, também a 10ª, mas uma tira de aço é colocada nela acima do forno.
11 fileiras: as portas se sobrepõem, a parte superior do forno é untada com solução de argila. À direita da caixa de aquecimento de água, o canal é fechado com um tijolo, à esquerda - permanece desimpedido.
Na 12ª linha, é colocado um piso de ferro fundido, uma moldura feita de cantos de aço é reforçada em torno da laje. Esta linha é a última na colocação da laje.

Outras ordens são a alvenaria do escudo (veja o diagrama).

Na 16ª linha, é necessário cortar o tijolo da direita no segundo canal.
Em 19, é colocada uma válvula que fecha o tubo (desta até a 25ª fila, incluindo os três canais disponíveis, cinco são formados).
Um samovar é colocado na 22ª fileira, então um canal permanece nas fileiras subsequentes - um tubo, e o escudo é sobreposto por alvenaria em três fileiras.
Na linha 31, o canal do tubo é alargado cortando o tijolo.
Uma grelha de ventilação é colocada nas filas 32 e 33 (um canal separado é formado para isso).

Dimensões a serem guiadas por:

Comprimento - 1400 mm.
Largura - 1020 mm.
Altura - 2170 mm.
Peso - 2.800 kg.
O comprimento da tira de aço acima do forno é de 550 mm.

Propósito geral

Antes de iniciar a construção da blindagem do forno, entenda sua necessidade e tecnologia para sua implementação.As placas e fogões de ferro fundido têm uma grande vantagem devido ao seu tamanho compacto. No entanto, isso afeta negativamente os pontos operacionais. Se você planeja usá-lo como fogão para um grande número de pessoas, sua cozedura exigirá muito tempo e esforço. Portanto, fogões deste tipo são usados em edifícios temporários ou chalés de verão.

Nem todas as unidades são capazes de suportar tal tensão, o dispositivo pode pegar fogo. Portanto, isole o tubo da chaminé com o máximo de cuidado possível. Ao mesmo tempo, é necessário calcular corretamente seus parâmetros, já que uma grande quantidade de calor vai para grandes canos junto com a fumaça. Isso não afetará apenas a qualidade do trabalho, mas também a vida útil.

Existem dois métodos eficazes para resolver o problema de perda de calor:

A direção da energia térmica, que é obtida como resultado da combustão do combustível, para o aquecimento do elemento responsável pela troca de calor. O conhecido sistema de combustível de água pode servir de exemplo. Nele, o refrigerante pode circular tanto com o auxílio de uma bomba quanto de forma natural.
Equipar o fogão com um escudo de aquecimento. Assim, você obtém um sistema onde os produtos da combustão que passam pela chaminé embutida na parede minimizarão a perda de calor.

A desvantagem da primeira opção é a instabilidade do estado do líquido nas tubulações. Então, se você admitir

congelamento da água, os tubos podem estourar ou despressurizar. Para evitar essa situação, é melhor usar o segundo método.

O sistema de alvenaria garante uma baixa perda de calor do forno, e uma alta capacidade de calor garante um longo resfriamento. A placa de aquecimento é capaz de substituir totalmente o fogão tradicional tradicional. Além disso, você obtém mais calor com menos custos físicos e financeiros.

Para quais dispositivos o escudo é usado

As duas situações mais comuns são:

Compra de um fogão de metal, que também é uma lareira.
Usando um fogão de tijolos.

Além disso, uma proteção de tijolo está em demanda entre os residentes de casas de campo nas quais os fornos suecos Zhirnov estão instalados. Externamente, eles se parecem com uma lareira, mas estruturalmente consistem em uma fornalha e um fogão: a maior parte do calor vai para aquecimento, uma pequena parte para cozinhar.

Os fornos Feringer também costumam ser completados com uma parede de tijolos, o que aumenta sua produtividade.

Se não for usada uma placa de aquecimento para um fogão de metal ou de tijolo, o calor obtido da combustão do combustível voa literalmente para a chaminé. E no caso de sua presença, o calor é retido, o que permite aquecer o ambiente.

Fogão com escudo para aquecimento ambiente

A blindagem térmica, que parece uma parede de tijolo grossa, pode ser comparada a um trocador de calor gás-ar, que é acoplado a qualquer forno para aumentar sua eficiência. Os fluxos de gás sob a influência da tiragem da chaminé movem-se ao longo de canais verticais e horizontais dentro da parede.

O princípio de funcionamento deste dispositivo baseia-se na obtenção de calor dos gases de combustão. Como resultado, a estrutura de tijolos se aquece sozinha e, em seguida, aquece o ar da sala. Devido à capacidade de calor do material, a parede esfria por um longo tempo e continua a liberar calor após a queima do combustível.

Via de regra, a aleta não está equipada com câmara de combustão própria, desempenhando o papel de apenas um elemento adicional. Mas às vezes o design prevê a presença de uma fornalha.

Princípio de operação

Na maioria das vezes, os fogões Zhirnov são usados em casas de campo russas, que são unidades de aquecimento compactas do tipo "sueco". Esse forno é fácil de instalar, aquece rapidamente e não requer cuidados especiais durante a operação. É ideal para pequenas casas de verão.Sua desvantagem é a impossibilidade de alternar para o modo verão.

Os mais famosos são os vários tipos de encomenda de um tal forno, mas, apesar das nuances distintas, estão unidos pelas seguintes características: a potência do forno atinge 3,5 kW; existem 4 exaustores na câmara de confecção e o tubo da chaminé não ultrapassa as dimensões de 270 × 140 mm.

O escudo de beleza pode ser acabado com gesso, ladrilhos ou tijolo esquerdo.

O significado das abas de aquecimento

Devido ao seu tamanho compacto e excelente funcionalidade, os fogões suecos Zhirnov e os fogões de barrilete são muito populares. Eles têm apenas uma desvantagem significativa: uma pequena superfície de trabalho, que não permite aquecer totalmente o ambiente.

Além disso, os fornos possuem alta temperatura de operação, o que pode causar incêndios.

Para evitar que isso aconteça, é importante equipar adequadamente uma chaminé isolada. Às vezes, o erro mínimo durante a sua construção é suficiente para que o calor entre na tubulação em grandes volumes, sem que haja tempo para aquecer o ambiente. Como esse problema pode ser resolvido?

Como esse problema pode ser resolvido?

As soluções são duas: ou montar um sistema de aquecimento de água com circulação natural ou forçada do refrigerante, que requer monitoramento constante, ou montar um fogão com blindagem de aquecimento. É ele quem consegue quase duplicar a capacidade de aquecimento do recuperador, o que irá poupar regularmente em matéria-prima. A diminuição da perda de calor, neste caso, deve-se à passagem dos produtos da combustão por uma chaminé de tijolos com alta condutividade térmica.

Qualidades positivas de um fogão com escudo de aquecimento

Um fogão com fogão, adicionalmente equipado com um escudo, que é feito de tijolos com paredes perfeitas e sem lascas, cumprindo todas as normas técnicas, pode substituir completamente o fogão clássico.

Em comparação com um forno de tijolos comum, uma placa de ferro fundido com um escudo térmico tem as seguintes vantagens

É capaz de aquecer perfeitamente o ambiente em um curto período de tempo.
Permite conservar o calor da casa por muito tempo, mesmo depois de o fogão ter apagado.
considerado um fogão elétrico.

Classificação

Normalmente, a aba é alimentada por gases quentes emitidos pela placa do forno. Mas, em alguns casos, uma fornalha individual pode ser incorporada a ele.

O resultado é uma estrutura em que a rotação do calor não depende de forma alguma do recuperador.

Por espessura de parede

Os escudos são dos seguintes tipos:

com paredes grossas (colocadas em meio tijolo);
com paredes finas (colocadas em ¼ parte do tijolo).

A opção de paredes grossas é benéfica em termos de baixa inflamabilidade e no caso de uma operação de longo prazo da laje ser esperada.

A segunda opção exige uma observância mais clara das regras de segurança contra incêndio, uma vez que a estrutura aquece não parcialmente, mas completamente. Além disso, essas proteções são colocadas sobre uma base impermeabilizada. E se decidirem decorar com azulejos, isso deve ser feito durante o processo de construção. Esses fornos devem ser equipados com uma concha de metal - um invólucro.

A placa de aquecimento deve ser ajustada de forma diferente para operação no verão e no inverno. Isto permite-lhe utilizar apenas a placa de fogão no calor, sem aquecer as paredes, e no inverno para conseguir o máximo aquecimento possível. O princípio de funcionamento é o seguinte: na versão de verão, as passagens de fumos são bloqueadas por meio de uma válvula, fazendo com que apenas o recuperador se aqueça, e no inverno a válvula é empurrada para trás, o que impulsiona aquecimento de toda a superfície do escudo.

Por design

Além disso, as proteções, dependendo dos recursos de design e instalação, podem ser:

Tipo de sino. Esta unidade consiste em 2 superfícies de tijolo verticais conectadas por canais. Ao entrar em um capô especial, o ar aquecido é retido ali e aquece efetivamente o ambiente.
Tipo de canal. Envolve o funcionamento de uma chaminé em espiral com um tubo metálico do mesmo diâmetro.Neste caso, devem ser instalados jumpers, que não permitem que toda a superfície aqueça no verão.

Basicamente, os escudos têm uma configuração reta, mas às vezes também podem ser angulares.

Tipos de dispositivos e princípio de operação

Por espessura de parede

Existem várias classificações de dispositivos de aquecimento. Um fogão com escudo de aquecimento é dividido nos seguintes tipos:

Paredes grossas. O trabalho é realizado no princípio de meio tijolo. Um sistema semelhante é usado em caso de necessidade de equipamento de longa duração com baixa inflamabilidade.
Paredes finas. A encomenda é efectuada com a espessura de um quarto de tijolo. Neste caso, é necessário observar rigorosamente todos os pontos relativos às normas de segurança contra incêndio, a fim de evitar a possibilidade de incêndio devido ao aquecimento total da superfície do forno. Recomenda-se prestar atenção à impermeabilização e revestimento metálico durante a montagem.

Por design

Um aquecedor e fogão com aba e cavalete, dependendo da estrutura interna do sistema, é classificado da seguinte forma:

Canal. A blindagem para um forno de metal tem uma grade de duto de gás especialmente desenvolvida, que consiste na presença de canais localizados verticalmente que se entrelaçam. Antes de sair da estrutura e sair do sistema, os gases passam por esses canais e transferem calor.
Tipo de sino. Com uma blindagem semelhante a um forno com salamandra de ferro fundido, o processo de aquecimento é realizado devido à presença no sistema de duas câmaras com abóbada horizontal, que retêm os gases até ao seu arrefecimento total. Em seguida, passam para um canal vertical e saem do fogão por uma saída livre da chaminé.

Etapas de trabalho

Antes de iniciar o trabalho, é necessário adquirir um picareta, fio de prumo, régua, nível, fita métrica e esquadro, corda, martelo e espátula combinada, que serve para retirar o excesso de argamassa.

Do material para a construção de uma blindagem de aquecimento padrão e acessórios, você precisará de tijolos refratários (cerca de 310 unidades), cerca de 6 baldes de argila e cerca de 4 baldes de areia, 1,5 metros de alcatrão impermeabilizante para telhados, 3 portas de limpeza especiais, uma grelha de 20 cm para ventilação e 3 válvulas (fumos) medindo 13 × 13 cm.

Conforme mencionado acima, os escudos são erguidos na fundação. Portanto, o processo começa com a disposição e impermeabilização da base.

Construção da fundação

A argamassa da fundação é nivelada com um nível, sem atingir cerca de 10 cm até o chão. Sobre a camada seca é colocado um tijolo, a base da estrutura é tratada com um impermeabilizante, o contorno do conjunto é delineado. Em seguida, uma segunda camada de tijolo é colocada, comparando-a finalmente ao nível do chão.

O algoritmo básico para colocar a fundação é o mesmo para solicitar uma blindagem de aquecimento de qualquer configuração.

Painel de alvenaria sem fornalha independente

1 linha - totalmente forrada com tijolos. As 2ª e 3ª filas são colocadas seguindo a ordem. No nível da 4ª linha, 2 limpezas são colocadas e uma janela é deixada entre os tijolos para posterior conexão com o escudo. Na 5ª linha, o mesmo trabalho é executado, mas também se dá atenção ao acabamento das costuras da fornalha. A 6ª linha é colocada, não esquecendo de deixar 2 canais.

A partir do 7º, incluindo todas as restantes fiadas ímpares (até ao 25º), arrume os tijolos por ordem, deixando 3 canais.
A partir do 8º e incluindo todas as linhas pares, eles agem estritamente de acordo com o esquema de pedido.
Ao nível da 10ª, 11ª, 17ª, 23ª e 24ª carreiras, é utilizada uma alvenaria diferente, o que proporciona um feixe de costuras mais forte.
Nas 10ª, 18ª e 24ª carreiras, não se esqueça de colocar a válvula à direita.

Ao nível da 21ª e 22ª camadas, é instalado um samovar, que será bloqueado na 27ª linha, combinando 2 canais da esquerda em um comum.
Uma válvula confiável é colocada na 28ª camada, e a 29ª é disposta, conforme o pedido, sem se esquecer do curativo.
Na 30ª linha, o canal à esquerda é sobreposto e a válvula também é reinstalada.
O enfaixamento das costuras e recobrimento com espessura de 3 carreiras deve ser assegurado pela 31ª e 32ª carreiras.
Os níveis 33, 34 e 35 das camadas são dispostos de acordo com a ordem e, na 36ª linha final, é imprescindível que tenham o cuidado de sair dos dutos (ventilação com fumaça).

Como fazer um escudo térmico com as próprias mãos

Fazer um escudo térmico é uma tarefa muito real, mesmo para uma pessoa que não tem muita experiência em construção antes. À primeira vista, alguém parecerá que o projeto é muito complicado, outros considerarão este tipo de elemento de aquecimento simples. No entanto, não se esqueça que cada processo tem suas nuances que devem ser levadas em consideração e reconhecidas com antecedência, antes do layout do material.

É importante! A regra básica do layout de longo prazo do futuro escudo é uma fundação de forno executada corretamente.

A primeira opção de alvenaria

Em primeiro lugar, o concreto é derramado, é importante que a fundação não seja amarrada à base da estrutura da casa. Após a secagem do concreto, é necessário colocar o material de cobertura. Servirá como uma excelente impermeabilização. Para maior clareza, veja a figura abaixo.

O diagrama irá ajudá-lo a entender claramente os recursos de design

Vejamos dois métodos básicos de pedido simples.

No primeiro caso, os parâmetros da futura blindagem serão 89x38x224 cm. Para traçar tal estrutura, você precisará das seguintes ferramentas:

Espátula;
Martelo com uma pequena picareta;
Encanamento;
Roleta, régua, quadrado, nível.

Você também precisará de juntas e rendas. Estas ferramentas simples, na maioria dos casos quase todas as pessoas as possuem, caso contrário não será difícil adquiri-las.

Os materiais necessários para o layout da blindagem também são familiares para muitos e são vendidos em lojas de ferragens. Você precisará de 309 tijolos, cerca de quatro baldes de areia limpa, pelo menos 6 baldes de argila removidos de detritos. Você também vai precisar de 1,5 m de material de cobertura, 3 amortecedores de fumaça, 3 portas pequenas para limpar a fuligem e uma grade de até 20 cm.

Trabalho preparatório

A fundação deve estar abaixo do nível do chão, a primeira camada de tijolo deve ser colocada sobre ela e, em seguida, o material de cobertura deve ser colocado. Outra camada de tijolo é colocada sobre o material da cobertura e deve estar no nível da superfície do piso. Esta é a maneira melhor e mais segura de começar a preparar o futuro escudo.

Para não se distrair durante o trabalho, verifique com antecedência a disponibilidade de todos os acessórios.

Processar

Todas as ações devem ser realizadas de acordo com as instruções:

Depois de colocar a base, a primeira camada de tijolos é colocada. De 2 a 3 filas, os tijolos devem ser dispostos, dependendo da ordem que for preferível.
A quarta e a quinta fileiras exigirão limpeza e uma janela para que a conexão ao flap seja bem-sucedida.
Na sexta linha, você precisará deixar 2 canais.
Da sétima à vigésima quinta linha, basta seguir a ordem selecionada e deixar três canais. Neste caso, a alvenaria ficará em número ímpar de filas.
Da oitava à 26ª linha, basta seguir a ordem.
Na décima oitava linha, você precisará colocar uma válvula. A vigésima primeira e a vigésima segunda linha são empilhadas junto com o samovar. Na 27ª linha, após o fechamento do samovar, é necessário combinar os dois canais do lado esquerdo.
Na 30ª linha, uma trava é colocada à direita. Para a linha 36, você precisa seguir a ordem. A 36ª fila é a última, mas não requer menos atenção, pois é necessário deixar nela os canais de ventilação e fumos.

A segunda opção de alvenaria

Materiais:

São necessários tijolos aqui no valor de 680 peças;
Areia e argila refinadas - pelo menos 22 baldes cada;
Cantos de aço 4 m;
Porta;
Tira de aço com cerca de 55 cm;
Chapa de aço não inferior a 0,5 × 0,7 m;
Fogão de ferro fundido, de preferência com 2 bocas;
Porta para fornalha, soprador, limpeza;
Válvulas de gaveta;
Caixa de aquecimento de água.

Preparação

A preparação neste caso não será diferente da primeira opção. É necessária uma base bem estabelecida que atenda a todas as regras. Os parâmetros do futuro escudo são os seguintes: 1,40x1,02x2,17 m.Tal projeto será maior do que o anterior, exigirá mais forças e materiais, mas será durável e mais intensivo em calor do que a versão anterior.

O esquema de pedido não permitirá que você cometa erros durante a alvenaria